Եվրոպական շինարարական նավատորմերը ստանդարտացնում են 202-70-12130 Komatsu երկար ատամները՝ խառը հողի և ապարների շերտերում բուլդոզերային ռիփերի կիրառման համար

Ներածություն

Եվրոպական ենթակառուցվածքային նախագծերը ավելի ու ավելի հաճախ են բախվում փոփոխական գրունտային պայմանների, որտեղ հողի շերտերը, որոնք խառնվում են ժայռերի շերտերին, սառցադաշտային ժայռերը՝ ներկառուցված գլաքարերով, և քայքայված ապարային պրոֆիլները փոխվում են մեկ աշխատանքային տարածքում: Այս խառը պայմաններում աշխատող բուլդոզերի փորող գործողությունների համար՝202-70-12130 Komatsu երկար ատամնավոր կտրիչդարձել է նավատորմի ստանդարտացման ֆավորիտ՝ իր՝ հողի ներթափանցման և ապարների պոկման գործընթացներում արդյունավետ լինելու ունակության շնորհիվ՝ առանց ատամների փոփոխության անհրաժեշտության: Այս հոդվածը քննարկում է ներթափանցման խորության առավելությունները, նավատորմի կառավարման առավելությունները և ծախսարդյունավետությունը, որոնք եվրոպացի կապալառուներին մղում են դեպի այս կոնկրետ ատամնային սպեցիֆիկացիան:

Եվրոպական շինարարական նավատորմերը ստանդարտացնում են 202-70-12130 Komatsu երկար ատամները՝ խառը հողի և ապարների շերտերում բուլդոզերային ռիփերի կիրառման համարԵվրոպական գետնի վիճակի մարտահրավեր

Եվրոպական շինհրապարակները ներկայացնում են GET ընտրության յուրահատուկ մարտահրավեր: Ի տարբերություն կայուն վիճակում գտնվող հանքերի կամ քարհանքերի, եվրոպական ենթակառուցվածքային նախագծերը հաճախ մեկ հերթափոխի ընթացքում անցնում են բազմաթիվ տեսակի հողերի միջով: Մեքենան կարող է մեկ օրվա ընթացքում հանդիպել վերին հողի շերտի (0-50 ՄՊա), ապա կավային շերտի՝ խճաքարով (50-100 ՄՊա), ապա հողմահարված ավազաքարի (100-200 ՄՊա), ապա բազալտե լողացող շերտի (200-350 ՄՊա): Բուլդոզերի պատռիչի կիրառման համար 202-70-12130 ատամի երկարացված երկարությունը ապահովում է 35-ից 55 մմ լրացուցիչ ներթափանցման խորություն՝ համեմատած նույն պատռիչի ցողունի վրա գտնվող ստանդարտ երկարության ատամների հետ, թույլ տալով պատռիչին մակերեսային հողի ապամոնտաժումից հետո ներգրավվել ստորին ապարային շերտերի մեջ՝ առանց առանձին նախնական անցման:

Տեխնիկական բնութագրեր

202-70-12130-ը ստանդարտ երկար դույլի ատամ է, որը նախատեսված է Komatsu բուլդոզերի պոկող սրունքների և էքսկավատորների դույլերի համար: Հիմնական տեխնիկական բնութագրերը՝ ընդհանուր երկարություն՝ 285 մմ (համեմատած Komatsu ստանդարտ ատամների 210-230 մմ-ի հետ), ծայրի լայնություն՝ 65 մմ, քաշ՝ 5.2 կգ, նյութի կարծրություն՝ 46-50 HRC, պատրաստված բորային համաձուլվածքով պողպատից (30MnB5)՝ սառեցման և կոփման ջերմային մշակմամբ: Ատամն օգտագործում է Komatsu առանցքային քորոցների պահպանման համակարգ, որը համատեղելի է D65, D85 և D155 բուլդոզերի պոկող սրունքների և PC շարքի էքսկավատորների դույլերի վրա օգտագործվող Komatsu ստանդարտ ադապտերների հետ: Քորոցի անցքը կարծրացված է մինչև 52-56 HRC՝ ինդուկցիոն կարծրացման միջոցով՝ բարձր բեռնվածությամբ պոկող կիրառություններում տարածված քորոցի ճաքերին դիմակայելու համար:

Նավատորմի ստանդարտացման տնտեսագիտություն

Եվրոպական շինարարական ընկերությունների համար, որոնք շահագործում են Komatsu-ի խառը ավտոպարկեր, 202-70-12130 համարի ստանդարտացումը բուլդոզերային ռիփերների և էքսկավատորների համար ապահովում է զգալի խնայողություններ գնումների և պաշարների վրա: Միջին չափի եվրոպական կապալառուն, որն ունի 12 բուլդոզեր և 8 էքսկավատոր 25-45 տոննա դասի, սովորաբար կունենա 4-ից 6 տարբեր տեսակի ատամներ, եթե յուրաքանչյուր մեքենա առանձին օպտիմալացնի: Բոլոր համատեղելի սրունքների համար 202-70-12130 համարի համախմբումը նվազեցնում է պաշարների SKU-ները, պարզեցնում է պատվերը և նվազեցնում է սխալ մասերի առաքման ռիսկը:

Մեր վերլուծությունը գերմանական ենթակառուցվածքային կապալառուի համար, որն ուներ 8 D85 բուլդոզեր և 6 PC300 էքսկավատոր, ցույց տվեց, որ 202-70-12130 համարի վրա ամբողջական ստանդարտացումը 38 տոկոսով նվազեցրել է պաշարների պահպանման ծախսերը, միաժամանակ 52 տոկոսով նվազեցնելով պաշարների պակասի դեպքերը 12 ամսվա հետևողական ժամանակահատվածում: Երկար ատամների պրոֆիլը նաև երկարացնում է փոխարինումների միջև սպասարկման պատուհանը: Խառը գրունտային պայմաններում ատամների լրացուցիչ երկարությունը ապահովում է 25-35 տոկոսով ավելի օգտագործելի մաշվածության ծավալ, խնայելով 4-6 ժամ սպասարկման ժամանակ մեկ մեքենայի համար եռամսյակի ընթացքում:ISO 9001որակի կառավարման համակարգերը կարգավորում են մեր արտադրական գործընթացները։

Բուլդոզերի Ռիփերի աշխատանքի տվյալներ

Գերմանիայի Բավարիա քաղաքում մայրուղային կտրման նախագծի դաշտային տվյալները, որոնք աշխատում էին միջանկյալ կրաքարի և կավի շերտերի միջով, համեմատեցին ստանդարտ երկարության ատամներով բուլդոզերի պոկման արտադրողականությունը D85 և D155 բուլդոզերների 202-70-12130 երկար ատամների հետ: 202-70-12130 երկարությամբ ատամները մեծացրին պոկման միջին խորությունը D85-ի վրա 420 մմ-ից մինչև 485 մմ (15 տոկոս բարելավում) և D155-ի վրա 510 մմ-ից մինչև 575 մմ (13 տոկոս բարելավում): Մեկ անցման ընթացքում տեղափոխվող նյութը համամասնորեն աճեց:

Էքսկավատորային կիրառությունների համար, խառը հողում աշխատող PC300 էքսկավատորի նույն ատամը ցույց է տվել դույլի յուրաքանչյուր ցիկլի լցման գործակցի 17 տոկոս բարելավում՝ երկար ատամի օգտագործման դեպքում՝ ստանդարտ 230 մմ ատամի համեմատ, քանի որ ատամի լրացուցիչ երկարությունը բարելավում է նյութի հոսքը դույլի մեջ՝ նվազեցնելով կամրջման էֆեկտը, որն առաջանում է, երբ ատամները չափազանց կարճ են։

Եվրոպական գնումներ

Դույլի ատամներԵվրոպական նավատորմի կառավարիչների համար գնումները գործում են հանքարդյունաբերությունից տարբեր սահմանափակումների ներքո՝ պատվերների փոքր քանակություններ, ավելի արագ առաքման սպասումներ և ապրանքի ավելի մեծ փոփոխականություն տարբեր ապրանքանիշերի միջև։Նինգբո Ինչժոու Ջոին Մեքենաների Կո., ՍՊԸպահպանում է 202-70-12130 երկար ատամների եվրոպական պաշարների մակարդակը՝ Գերմանիայի, Ֆրանսիայի, Լեհաստանի և Սկանդինավյան երկրների խոշոր ենթակառուցվածքային նախագծերի վայրեր արագ առաքման համար։V33TL ESCO կետԱյն նաև սովորաբար ստանդարտացվում է 202-70-12130-ի հետ միասին՝ Komatsu-ESCO խառը ադապտերային համակարգեր օգտագործող եվրոպական նավատորմերի համար։ԵՄ շինարարությունՈլորտային ուղեցույցները շեշտում են սարքավորումների ստանդարտացումը որպես ավտոպարկի օգտագործման մակարդակի բարելավման հիմնական գործոն։

Ներթափանցման մեխանիկա. Ինչու են երկար ատամներն ավելի լավ աշխատում խառը հողի վրա

202-70-12130 երկար ատամի աշխատանքային առավելությունը խառը հող-ապարային պայմաններում հիմնված է հիմնական ուժային մեխանիկայի վրա: Ավելի երկար ատամը ստեղծում է ավելի մեծ մոմենտային լծակ ադապտերի քթից մինչև ատամի ծայրը, ինչը մեծացնում է նյութին կիրառվող արդյունավետ լծակը պատռման ցիկլի ընթացքում: Ստանդարտ ատամի 220 մմ-ի համեմատ 285 մմ ընդհանուր երկարությամբ 202-70-12130-ը ապահովում է 30 տոկոսով ավելի լծակ ատամի ծայրին, ինչը հանգեցնում է կիրառվող ներքևի ճնշման մեկ միավորի համար ավելի բարձր ներթափանցման ուժի: Հողի գերակշռությամբ հատվածներում սա նշանակում է, որ պատռիչը ներթափանցում է ամբողջ խորությամբ ավելի քիչ անցումներով, կրճատելով վառելիքի սպառումը 8-12 տոկոսով տեղափոխված յուրաքանչյուր խորանարդ մետրի համար: Ժայռային հատվածներում լրացուցիչ ներթափանցման խորությունը թույլ է տալիս պատռիչին շփվել ապարային մակերեսի հետ ավելի բարենպաստ անկյան տակ, նվազեցնելով ատամի ծայրի բեռնվածությունը՝ բաշխելով հարվածային ուժը ավելի լայն շփման տարածքում: Ֆրանսիական մայրուղու կտրման նախագծի դաշտային չափումները ցույց տվեցին, որ 202-70-12130 երկար ատամները խառը գրունտի պայմաններում վառելիքի տեսակարար սպառումը կրճատել են 0.38-ից մինչև 0.32 լիտր մեկ խորանարդ մետրի համար։

Ատամների ռոտացիայի ժամանակացույցի միջոցով կրելու կյանքի օպտիմալացում

Նույնիսկ երկար ատամները օգտվում են ճիշտ պտտման ժամանակացույցից՝ մաշվածության ժամկետը մեծացնելու համար: Բուլդոզերային ռիփերի կիրառություններում բազմա-ցողունային ռիփերի արտաքին ատամները սովորաբար 15-25 տոկոսով ավելի արագ են մաշվում, քան ներքին ատամները, քանի որ դրանք ավելի մեծ եզրային բեռնվածություն են ենթարկում ռիփերի մակերեսի սահմաններում: Մենք խորհուրդ ենք տալիս պտտման ժամանակացույց, որտեղ արտաքին ցողունային ատամները տեղափոխվում են ներքին ցողունային դիրքեր յուրաքանչյուր 200 աշխատանքային ժամը մեկ: Էքսկավատորային կիրառությունների համար կենտրոնական ատամներն ավելի արագ են մաշվում նյութի հոսքի ավելի բարձր կոնցենտրացիայի պատճառով, և կենտրոնից դեպի արտաքին դիրքեր պտտումը յուրաքանչյուր 150 ժամը մեկ հավասարակշռում է մաշվածությունը դույլի վրա: Այս պտտման արձանագրությունը, զուգորդված 202-70-12130-ի երկար ատամների պրոֆիլի հետ, սովորաբար մեծացնում է նավատորմի ատամների ընդհանուր սպառումը 18-22 տոկոսով՝ համեմատած առանց պտտման շահագործման հետ: Մեքենայի յուրաքանչյուր պտույտի համար 15 րոպե սպասարկման ժամանակի ներդրումը արդարացված է սպասարկման երկարացված ընդմիջումներով:

Ուսումնասիրություն. Գերմանիայի մայրուղու կտրման նախագիծ

Բավարական մայրուղու կտրման նախագիծը, որը տրամադրեց մեր դաշտային տվյալները, ներառում էր 420,000 խորանարդ մետր նյութի տեղափոխում միջանկյալ կրաքարի և կավի շերտերի միջով 8 ամսվա ընթացքում: Կապալառուն ստանդարտացրել է բոլոր ութ D85 բուլդոզերները և վեց PC300 էքսկավատորները 202-70-12130 երկարության ատամների վրա: Արդյունքների թվում էին. ատամների ընդհանուր սպառման 19 տոկոսով կրճատում (8,400 հատ՝ ստանդարտ երկարության ատամներով նախորդ նախագծի փորձի հիման վրա նախատեսված 10,400-ի դիմաց), ատամների չպլանավորված փոխարինման պատճառով մեքենայական ժամերի զրոյական կորուստ (համեմատած նմանատիպ նախագծերի ամսական 12 ժամի պատմական միջինի հետ) և GET գույքագրման արժեքի 22 տոկոսով կրճատում նախագծի գրքերում: Կապալառուն խնայողությունները հիմնականում վերագրել է ատամների ստանդարտացված սպեցիֆիկացիային, որը վերացրել է տարբեր մեքենաների և հողի պայմանների համար բազմաթիվ չափերի ատամներ պահելու անհրաժեշտությունը: 202-70-12130-ի ավելի երկար մաշվածության ծավալը նշանակում էր, որ փոխարինման ժամանակահատվածները ավելի լավ էին համապատասխանում նախագծի շաբաթական սպասարկման ժամանակացույցին՝ նվազեցնելով չպլանավորված փոխարինման դեպքերի քանակը:

Ավտոմեքենաների ստանդարտացման ծախս-օգուտ վերլուծություն

202-70-12130 երկարությամբ ատամի վրա խառը բուլդոզերների և էքսկավատորների նավատորմի ստանդարտացման ֆինանսական հիմնավորումը ներառում է երեք ուղղակի ծախսերի խնայողություն: Առաջինը՝ ծավալային գնումներից գնման խնայողությունները. չորս ատամնավոր SKU-ներից մեկի համախմբումը մեկ SKU-ի պատվերի ծավալը մեծացնում է մոտավորապես 300 տոկոսով՝ հնարավորություն տալով ստանալ 15-20 տոկոս ծավալային զեղչեր: Երկրորդ՝ պաշարների պահպանման ծախսերի կրճատում. մեր ուսումնասիրության մեջ գերմանացի կապալառուն իր GET պաշարների արժեքը 18,500 եվրոյից կրճատել է մինչև 11,200 եվրո, ինչը կազմում է մաշված մասերի պաշարներում կապված շրջանառու կապիտալի 39 տոկոս կրճատում: Երրորդ՝ սպասարկման արդյունավետության բարելավում. ատամների ստանդարտացված սպեցիֆիկացիաները վերացնում են սխալ մասերի շինհրապարակներ ուղարկվելու ռիսկը, մի խնդիր, որը կապալառուի նախաստանդարտացման հետևողական տվյալների մեջ կազմում էր սպասարկման ուշացումների 8 տոկոսը: Այս երեք խնայողությունները միասին կապալառուին ապահովեցին մոտ 23,000 եվրոյի զուտ տարեկան օգուտ՝ առկա ցողունները 202-70-12130 ինտերֆեյսին հարմարեցնելու համար անհրաժեշտ մոտ 9,000 եվրոյի միանվագ ադապտերի փոխակերպման արժեքի դիմաց։

Տեղադրման և պտտող մոմենտի տեխնիկական բնութագրերը

202-70-12130 երկար ատամի ճիշտ տեղադրումը կարևոր է գովազդվող ծառայության ժամկետը ապահովելու համար: Komatsu-ի առանցքային քորոցների ամրացման համակարգը օգտագործում է զսպանակավոր քորոց, որը մտցվում է ատամի և ադապտերի համընկնող անցքերի միջով և ամրացվում հակառակ կողմում գտնվող ամրացնող օղակով: Առաջարկվող տեղադրման ընթացակարգը՝ մետաղական խոզանակով մաքրեք ադապտերի քթի ծայրը բոլոր կեղտից և մաշվածության մնացորդներից, ադապտերի քթի մակերեսին քսեք հակասեպտիկ նյութ (մոտավորապես 2 գրամ մեկ ադապտերի համար), տեղադրեք 202-70-12130 ատամը ադապտերի վրա և թեթևակի հարվածեք պղնձե մուրճով՝ այն լիովին տեղադրելու համար, համապատասխանեցրեք ատամի անցքը ադապտերի անցքի հետ՝ օգտագործելով ատամի կողմնային պատի վրա համընկնման նշանը, առանցքային քորոցը մտցրեք համընկնող անցքերի միջով՝ օգտագործելով քորոցների ամրացնող գործիք (ոչ թե ստանդարտ դակիչ, որը կարող է վնասել քորոցի մակերեսը), և տեղադրեք ամրացնող օղակը՝ օգտագործելով ամրացնող օղակի աքցան՝ ստուգելով քորոցի ակոսում լիարժեք ամրացումը: Ճիշտ տեղադրելուց հետո քորոցը պետք է դուրս գա ամրացնող օղակի կողքից 3-5 մմ: Պահպանող օղակի պտտող մոմենտի տեխնիկական բնութագրերը. օգտագործելով Komatsu գործիքի 790-201-1112 մասի համարը, ամրացրեք մինչև 120 Նմ՝ D65 և D85 մոդելների համար, և 160 Նմ՝ D155 մոդելի համար: Չափազանց ամրացումը կարող է վնասել պահպանող օղակի ակոսը, մինչդեռ անբավարար ամրացումը թույլ է տալիս քորոցին տեղաշարժվել ծանրաբեռնվածության տակ:

Եվրոպական կարգավորող մարմինների համապատասխանությունը և նյութերի ստանդարտները

Եվրոպական հաճախորդներին մատակարարվող 202-70-12130 երկար ատամները համապատասխանում են քիմիական նյութերի գրանցման վերաբերյալ ԵՄ 1907/2006 (REACH) կանոնակարգին և օգտագործվող ծածկույթային նյութերում վտանգավոր նյութերի սահմանափակումների վերաբերյալ ԵՄ 2011/65/EU կանոնակարգին (RoHS): Մեր բորային համաձուլվածքով պողպատի (30MnB5) հիմքային նյութը արտադրվում է ԵՄ չափանիշներին համապատասխանող գործարաններից՝ ամբողջական պահպանման շղթայի փաստաթղթավորմամբ: Ջերմային մշակման գործընթացում չի օգտագործվում ցիանիդ կամ այլ սահմանափակված պատյան-կարծրացնող միացություններ: Եվրոպական առաքումների համար օգտագործվող փաթեթավորման նյութերը համապատասխանում են փաթեթավորման և փաթեթավորման թափոնների վերաբերյալ ԵՄ 94/62/EC դիրեկտիվին՝ օգտագործելով վերամշակվող ստվարաթղթե տուփեր և կենսաքայքայվող դատարկ լցոն: Համապատասխանության վկայականի փաստաթղթերը կարող են տրամադրվել յուրաքանչյուր առաքման հետ, և մեր որակի կառավարման համակարգը ամեն տարի աուդիտի է ենթարկվում ծանուցված մարմնի կողմից՝ ԵՄ արտադրանքի անվտանգության պահանջներին համապատասխանությունը պահպանելու համար: Լրացուցիչ փաստաթղթեր պահանջող հաճախորդների համար մենք կարող ենք տրամադրել REACH քիմիական վերլուծության զեկույցներ, RoHS համապատասխանության հայտարարություններ և նյութական անվտանգության տվյալների թերթիկներ ցանկացած ծածկույթային արտադրանքի համար՝ պահանջից հետո 48 ժամվա ընթացքում:

Եվրոպական նավատորմի կառավարիչների համար գնումների ամփոփ ուղեցույց

Եվրոպական խառը նավատորմի գործողությունների համար 202-70-12130 երկարությամբ ատամի ստանդարտացումը կատարվում է պարզ գործընթացով: Աուդիտ արեք բոլոր բուլդոզերների և էքսկավատորների հոսանքի ադապտերների տեսակները՝ պարզելու համար, թե որ մեքենաներն ունեն համատեղելի ադապտերներ: Պատվիրեք ադապտերի փոխակերպման հավաքածուներ անհամատեղելի ադապտերներով մեքենաների համար (սովորաբար $180-250 մեկ ադապտերի համար Komatsu K Max ոճի համար): Կատարեք 202-70-12130 ատամի նախնական պատվերը՝ ծածկելով կանխատեսվող սպառման երեք ամիսը: Կիրառեք ռոտացիոն գրաֆիկ՝ արտաքինից ներքին ցողունի փոխարինմամբ բուլդոզերների համար յուրաքանչյուր 200 ժամը մեկ և կենտրոնից արտաքին փոխարինմամբ էքսկավատորների համար յուրաքանչյուր 150 ժամը մեկ: Հետևեք փոխարինման ժամանակահատվածներին և կարգավորեք պաշարների պարամետրերը տվյալների հավաքագրումից երեք ամիս անց: Կապվեք Ningbo Yinzhou Join Machinery-ի հետ՝ գնագոյացման և եվրոպական պաշարների մակարդակի վերաբերյալ տեղեկությունների համար:

Պատվիրեք մեր եվրոպական բաշխման թիմից նավատորմի ստանդարտացման աուդիտ՝ պարզելու համար, թե ձեր բուլդոզերներից և էքսկավատորներից որո՞նք են անմիջապես համատեղելի 202-70-12130 երկար ատամների սպեցիֆիկացիայի հետ, հաշվարկեք կանխատեսվող խնայողությունները՝ հիմնվելով ձեր ընթացիկ սպառման տվյալների վրա, և ստացեք փուլային իրականացման պլան՝ ադապտերի փոխակերպման ծախսերի և եռամսյակային պաշարների պահանջների վերաբերյալ: Մեր տեխնիկական թիմը կարող է նաև տեղում աջակցություն ցուցաբերել ձեր սպասարկման խմբերի համար ադապտերի նախնական փոխակերպման և տեղադրման ուսուցման համար:

Պատվիրեք մեր եվրոպական բաշխման թիմից նավատորմի ստանդարտացման աուդիտ՝ պարզելու համար, թե ձեր բուլդոզերներից և էքսկավատորներից որո՞նք են անմիջապես համատեղելի 202-70-12130 երկար ատամների սպեցիֆիկացիայի հետ, հաշվարկեք կանխատեսվող խնայողությունները՝ հիմնվելով ձեր ընթացիկ սպառման տվյալների վրա, և ստացեք փուլային իրականացման պլան՝ ադապտերի փոխակերպման ծախսերի և եռամսյակային պաշարների պահանջների վերաբերյալ: Մեր տեխնիկական թիմը կարող է նաև տեղում աջակցություն ցուցաբերել ձեր սպասարկման խմբերի համար ադապտերի նախնական փոխակերպման և տեղադրման ուսուցման համար:

Կապվեք մեր եվրոպական վաճառքի թիմի հետ՝ ավտոպարկի համապարփակ աուդիտի և 202-70-12130 հեռախոսահամարով ստանդարտացման առաջարկի համար, որը կներառի ադապտերների համատեղելիության գնահատումը, պաշարների կանխատեսվող խնայողությունները և փուլային ներդրման ժամանակացույցը՝ հարմարեցված ձեր ավտոպարկի կազմին և նախագծի պահանջներին։

Նինգբո Յինժոու Ջոյն Մեքենարի Քո., ՍՊԸ-ն արտադրում է 202-70-12130 Komatsu երկար ատամնանիվը եվրոպական շինարարական նավատորմերի համար: Կապվեք մեր եվրոպական բաշխման թիմի հետ՝ ընթացիկ պաշարների մակարդակի, ծավալային գնագոյացման և տեխնիկական բնութագրերի փաստաթղթերի վերաբերյալ տեղեկություններ ստանալու համար: Մենք տեղում աջակցություն ենք տրամադրում նավատորմի ստանդարտացման աուդիտների և ադապտերների փոխակերպման նախագծերի համար Գերմանիայում, Ֆրանսիայում, Լեհաստանում և Սկանդինավյան երկրներում:

Եվրոպացի հաճախորդների համար, որոնք իրենց գնումների գրառումների համար պահանջում են ամբողջական տեխնիկական փաստաթղթեր, լրացուցիչ ապրանքային փաստաթղթեր, ներառյալ չափսերի գծագրերը, նյութերի վկայականները և 202-70-12130 երկար ատամի REACH համապատասխանության հայտարարագրերը, հասանելի են պահանջի դեպքում։

Մեր որակի կառավարման համակարգը ISO 9001 հավաստագրված է, և մեր 202-70-12130 երկարությամբ ատամները արտադրվում են Komatsu OEM չափսերի պահանջներին համապատասխան՝ յուրաքանչյուր առաքման հետ տրամադրվող նյութի լիարժեք հետագծելիությամբ և խմբաքանակի մակարդակի փորձարկման փաստաթղթերով։

Մեր եվրոպական պաշարների մակարդակը պահպանվում է մեր լեհական և գերմանական բաշխման կենտրոններում՝ մայրցամաքով մեկ արագ առաքման համար։

202-70-12130 երկարությամբ ատամի վրա ստանդարտացումը չափելի գործառնական օգուտներ է բերում եվրոպական շինարարական ընկերությունների համար, որոնք շահագործում են Komatsu-ի խառը բուլդոզերների և էքսկավատորների նավատորմերը փոփոխական գրունտային պայմաններում: 35-ից 55 մմ լրացուցիչ ներթափանցման խորությունը, պոկման արտադրողականության 15 տոկոս բարելավումը և պաշարների պահպանման ծախսերի 38 տոկոս կրճատումը այս ատամի սպեցիֆիկացիան դարձնում են համոզիչ ընտրություն Գերմանիայում, Ֆրանսիայում, Լեհաստանում և Սկանդինավյան երկրներում աշխատող ենթակառուցվածքային կապալառուների համար: Կապվեք մեր եվրոպական բաշխման թիմի հետ՝ գնագոյացման և պաշարների առկայության վերաբերյալ տեղեկությունների համար, և խնդրեք նավատորմի աուդիտ՝ պարզելու համար, թե ձեր մեքենաներից քանիսն են պատրաստ 202-70-12130 ստանդարտացմանը:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ինչի՞ համար է օգտագործվում 202-70-12130 Komatsu ատամը։Այն ստանդարտ երկար դույլի ատամ է Komatsu բուլդոզեր-փորող մեքենաների համար D65, D85 և D155 բուլդոզերների, ինչպես նաև 25-45 տոննա դասի էքսկավատորի դույլերի վրա։

Որքա՞ն ժամանակ է 202-70-12130 ատամը դիմանում խառը պայմաններում։Խառը հող-ապարային պայմաններում սովորաբար 400-700 աշխատանքային ժամ, ընդ որում, ավելի երկար պրոֆիլը 25-35 տոկոսով ավելի մեծ մաշվածության ծավալ է ապահովում, քան ստանդարտ ատամները։

Ո՞ր մոդելներն են համապատասխանում 202-70-12130 ատամին։Komatsu D65, D85 և D155 բուլդոզերի ռիփերի ցողուններ, գումարած PC200-ից մինչև PC400 էքսկավատորների դույլեր՝ Komatsu առանցքային քորոցային ադապտերներով։


Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-15-2026